1、煉膠：用開放式煉膠機(jī)進(jìn)行生膠塑煉、對絕緣性橡膠料進(jìn)行壓片及返煉汽油膠漿膠膜時，應(yīng)裝設(shè)離子流靜電消除器。

2、熱煉：用開放式煉膠機(jī)供絕緣性熱煉膠時，在膠片取出處應(yīng)裝設(shè)感應(yīng)式靜電消除器。

3、膠漿制造：在使用易燃性溶劑制造膠漿時，必須采取下列措施：

①膠漿制造機(jī)械應(yīng)盡量采用齒輪傳動。當(dāng)采用三角帶傳動時，傳動用三角帶必須選用SPZ487LW防靜電三角帶。如使用普通三角帶傳動時，必須采取提高其表面導(dǎo)電性能的措施，并應(yīng)定期檢查，根據(jù)使用情況及時處理，使其表面任一點的對地電阻值在任何情況下不大于10Ω.

②膠漿桶桶壁粘附膠膜的剝離，必須離開有爆炸和火災(zāi)危險的區(qū)域，動作必須要輕、要慢。

③嚴(yán)禁用泵直接向膠漿攪拌桶內(nèi)噴射溶劑，必須采取自流方式。當(dāng)輸送膠漿及汽油等溶劑的管道采用橡膠或塑料管時，必須采用導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電塑料軟管或有金屬編織層的導(dǎo)電膠管，并必須可靠接地。

④人工投入膠條、運(yùn)輸膠漿及揭開膠漿桶蓋或遮蓋物時，動作必須要輕、要慢。遮蓋物嚴(yán)禁采用絕緣材料。

4、涂膠：當(dāng)采取易燃溶劑膠漿涂膠時，必須采取下列措施：

①設(shè)計涂膠機(jī)時，其膠輥必須采用導(dǎo)電橡膠膠輥。

②在適當(dāng)?shù)攸c裝設(shè)感應(yīng)式靜電消除器。

③增加帶電體周圍環(huán)境相對濕度，在涂膠輥、膠布拉出處在干燥籍前部設(shè)蒸汽噴霧設(shè)施，使帶電體周圍空間空氣相對濕度保持在70％以上。設(shè)備開動前必須首先打開蒸汽噴霧管閥門。

④凡接觸膠漿及帶電絕緣體的操作工具，應(yīng)采用電阻率為１０～１０Ω·ｃｍ的材料制成。

5、壓延、裁斷：簾布、帆布壓延及裁斷過程中，凡操作人員經(jīng)常接觸帶電絕緣體的部位，均應(yīng)裝設(shè)靜電消除器。

6、輪胎簾布簡貼合：在層布貼合機(jī)上進(jìn)行簾布簡貼合操作過程中，必須在適當(dāng)位置裝設(shè)感應(yīng)式靜電消除器或離子流靜電消除器。

7、成型：凡使用汽油及溶劑膠漿的成型工藝，必須按不同工藝分別采取下列措施：

①轉(zhuǎn)胎成型：使用金屬折疊機(jī)頭成型轉(zhuǎn)胎時，必須按“并聯(lián)電容法”進(jìn)行操作。

②運(yùn)輸帶成型：必須在適當(dāng)位置裝設(shè)離子流靜電消除器和感應(yīng)式靜電消除器，工作臺面必須是導(dǎo)電臺面，并可靠接地。

③膠鞋成型：當(dāng)采用刷漿工藝時，刷漿工作臺必須是導(dǎo)電臺面，并可靠接地。嚴(yán)禁坐在人造等絕緣面椅子上操作；嚴(yán)禁用絕緣板做工作臺面，更不準(zhǔn)在絕緣面板上鋪設(shè)不接地的金屬板。在正常通風(fēng)系統(tǒng)因故停止運(yùn)行時，必須停止生產(chǎn)。

④膠布制品成型：工人在操作時，特別是在作剝離動作時，動作必須要輕、要慢。工作臺必須是導(dǎo)電臺面，并必須可靠接地。