耐高溫輸送帶在工業(yè)的發(fā)展中起到了重要的作用，給工業(yè)的發(fā)展帶來了很大的幫助，但是在使用輸送帶的時候也會出現(xiàn)這樣那樣的故障，這些故障只要在我們工作中稍加注意都是可以避免發(fā)生的，下面我們就一起來看一下這些故障要如何預(yù)防。我們針對輸送帶容易出現(xiàn)跑偏的問題我們總結(jié)出以下三點(diǎn)，可以解決和預(yù)防。
　*點(diǎn)：我們建議大家應(yīng)該是檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。耐酸堿輸送帶如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。這個是zui重要的一個因素。
第二點(diǎn)：我們應(yīng)該檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
第三點(diǎn)，我們一定要檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。
在維修的過程中，工作人員較多的都是采用輸送帶修補(bǔ)條來實(shí)施操作，提升設(shè)備的完整性能，也對以后的狀況進(jìn)行預(yù)防，避免再出現(xiàn)類似的狀況。
輸送帶在受到傷害之后，要及時的將破損的部位清理干凈，并將缺口做好標(biāo)記，便于進(jìn)行分析與計劃修補(bǔ)。而在確定好地方之后，就可以使用修補(bǔ)條來進(jìn)行修補(bǔ)了，需要專業(yè)人士來執(zhí)行操作，用專業(yè)的角磨機(jī)，來打造一個合適的修補(bǔ)條，適合傷口的位置，也能夠緊密的銜接。
其次，就需要一些專業(yè)修補(bǔ)工具了。可以適當(dāng)?shù)南葘w清理干凈，將上面所存在的一些污染物質(zhì)，或是運(yùn)輸過后所殘留的物質(zhì)進(jìn)行清潔整理，及時的清洗擦干凈。然后就可以適當(dāng)?shù)乃⑸弦恍┱澈蟿瑤椭扪a(bǔ)條很好的粘貼上去，只是，在粘貼的過程中，不要讓包入空氣，以免產(chǎn)生鼓壓現(xiàn)象。
 

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